Metòd metalizasyon sifas Diamond

Nan dènye atik la, nou te pale sou rezon ak prensip metalizasyon sifas dyaman. Nan peryòd sa a, nou pral pale sou metòd komen nan metalizasyon sifas dyaman nan kay ak aletranje, sitou ki gen ladan plak chimik, metòd beny sèl, vakyòm plating, poud kouvri SINTERING.

 

1. chimik plating plis galvanoplastie
Metòd sa a espesyalman refere a premye depoze metal tankou Ni, Co, Cu oswa Ni-W, Co-W ak lòt metal konpoze sou sifas dyaman nan reyaksyon oksidasyon-rediksyon pou fè dyaman an rive nan magazen an, ak Lè sa a, electroplating li nan jwenn kouch ki nesesè yo. Pwodwi chimik yo plating ak galvanoplastie nan patikil dyaman yo anjeneral yo itilize sèlman pou zouti résine-kole, sa ki ka ogmante brutality sifas nan patikil dyaman, amelyore fòs la kenbe fizik nan kosyon an sou patikil yo, epi an menm tan an, kouch la ka. fè moute pou domaj yo entèn nan patikil dyaman, amelyore pwopriyete mekanik yo ak estabilite tèmik.
Li se vo anyen ke electroless plating oswa plating nan Ni, Co ak Cu sou sifas dyaman pa aplikab a zouti kosyon metal. Menm pwodwi kouvwi ak alyaj Ni-W ak Co-W pa ka itilize pou zouti kosyon metal, paske Ni ak Co se eleman grafitize epi yo pa ka jwe yon wòl obligatwa métallurgique.

2. Metòd benyen sèl
Sèl benyen plating se ajoute poud metal tankou Ti oswa Cr nan klori a, ak Lè sa a, mete patikil dyaman yo nan solisyon an melanje, ak chofe solisyon an nan 850 degre ~ 1100 degre. Apre tretman beny sèl pou 1 ~ 2h, kouch carbure ki koresponn lan fòme sou sifas dyaman an. Avantaj prensipal la nan metòd sa a se ke kouch la byen fèm konbine avèk dyaman; Dezavantaj la se ke tanperati a kouch wo, pwosesis la nan separe dyaman soti nan beny sèl apre plating se konplèks, ak pri a kouch se wo.

3. Plating vakyòm
Sifas dyaman yo itilize pou zouti dyaman an metal yo, tankou lam wè ak ti moso jewolojik, yo ta dwe kouvwi ak eleman fò ki fòme carbure, tankou Ti, cr, Mo, w, V, elatriye. Metal sa yo jeneralman depoze sou dyaman an. sifas pa plating vakyòm, men metòd sa a mande pou ekipman vakyòm, ak pwosesis la se konplèks. Kounye a, teknoloji plating vakyòm yo itilize nan kay ak aletranje yo enkli bagay sa yo:
(1) Depozisyon fizik vapè vakyòm (PVD)
Vacuum fizik vapè depozisyon refere a itilize nan vakyòm evaporasyon coater, magnetron sputtering coater oswa ion gwo bout bwa coater ak lòt ekipman pou vide metal la sib nan atòm, molekil oswa iyon ak dirèkteman depoze yo sou sifas la nan moso nan plating. Dapre diferan metòd gazeifikasyon pandan kouch, metòd la ka divize an vakyòm evaporasyon plating, vakyòm sputtering plating ak vakyòm ion plating.
Sepandan, metòd sa a gen kèk dezavantaj, tankou kantite lajan ki ba yon sèl kouch, kouch inegal, fasil pou manke plating, adezyon fizik ant kouch ak dyaman, pa gen okenn konbinezon metaliji chimik, elatriye; Yo nan lòd yo jwenn pi bon estrikti nan kouch, li difisil reyalize aplikasyon endistriyèl paske nan repete plating.
(2) Depozisyon chimik vapè vakyòm (CVD)
Depozisyon chimik vapè (CVP) se fòmasyon nan kouch pa reyaksyon chimik nan sibstans gaz sou sifas solid anba sèten presyon, tanperati ak kondisyon tan. CVD jeneralman refere a entwodiksyon de konpoze gaz (tankou alogen, elatriye) nan metal la plake nan chanm nan reyaksyon nan pati a plake, ak dekonpozisyon an tèmik oswa sentèz chimik nan kontak la ak materyo a yo fòme kouch la.
Sepandan, tanperati reyaksyon metòd sa a se jeneralman osi wo ke 900 ~ 1200 degre, ki se fasil domaje dyaman an; Tankou PVD, faz gaz reyaktif la difisil pou antre nan patikil yo akimile, kantite kouch sèl ba, ak pri a wo.

4. Poud kouvri SINTERING
Itilizasyon reyaksyon kontak ant metal poud ak dyaman nan tanperati ki wo pou fòme carbure oswa kouch metal sou sifas dyaman yo rele metòd SINTERING kouvri poud oswa metòd reyaksyon poud solid. Fòmasyon kouch la se aktyèlman ke oksid metal yo nan poud lan (tankou WO3, WO2, MoO3, MoO2) yo temèt nan tanperati ki wo epi reyaji ak atòm kabòn sou sifas la dyaman yo fòme karbid.
Malgre ke metòd sa a ka ogmante kantite kouch sèl, paske tanperati a kouch jeneralman pi wo pase 850 degre, dyaman an pral soksid ak fòs konpresiv la ap redwi. Rezilta aplikasyon aktyèl yo montre ke amelyorasyon pèfòmans zouti dyaman pa evidan.